ТПК-Контакт
129281 Москва Летчика Бабушкина, дом № 32, корпус 2
+7 (495) 728-80-99 +7 (495) 728-80-99 kontakt_m@rambler.ru
+7 (495) 649-91-34 +7 (495) 728-80-99
 

Подготовка и обработка поверхности

 

Методов удаления различного рода загрязнений с поверхности может быть несколько. Их выбор обусловлен, в большинстве случаев, индивидуальными особенностями производства, качественными характеристиками исходного материала, а также требованиями к готовому изделию. Особым параметром в данном случае является степень загрязнения.

Процесс обработки поверхностей

Процесс предварительной обработки поверхности включает несколько этапов:

  • Очистка и обезжиривание поверхности, удаление окиси и других дефектов;
  • Нанесение конверсионного подслоя, фосфатирование и хроматирование;
  • Споласкивание и закрепление;
  • Сушка покрытия.

Первый этап является самым важным. Ни в одном конкретном случае обойти его нельзя. Вопрос применения остальных трех - не столь принципиален. Обезжиривание поверхности производится одним из следующих способов:

  1. Механический.
    Подразумевает шлифовку стальными щетками и дисками. Очищенная деталь протирается кусочком ткани, смоченным в растворителе.
  2. Химический.
    Подразумевает воздействие на деталь химическими или щелочными растворами, нейтральными веществами. Заготовку либо опускают в емкость с химическим веществом, либо подвергают обработке струями, подаваемыми под большим давлением.

Конверсионный подслой предназначен для предотвращения проникновения влаги и частиц грязи под покрытие. С целью обеспечить оптимальную адгезию поверхностей друг к другу без отслоек и воздушных вкраплений специалистами успешно используется метод фосфатирования и хроматирования. Суть его состоит в следующем: на поверхность наносится тонкий слой неорганической краски, в состав которой может входить цинк, хром, марганец, фосфат железа и многие другие элементы. Состав изменяется в зависимости от того, с каким материалом предстоит работать. Такая процедура предотвращает появление ржавчины и коррозии, а также обеспечивает поверхности рекордную стойкость.

Для удаления окисной пленки, ржавчины и других дефектов используется абразивная либо химическая чистка.

Первая осуществляется при помощи абразивных частиц различного происхождения. Это может быть песок, дробь, чугунные гранулы или даже ореховая скорлупа. Частицы с огромной быстротой и силой обволакивают поверхность, ударяются об нее и таким образом очищают. Химическая очистка подразумевает воздействие различными веществами и растворами, отличается простотой в применении и высокой эффективностью.

Заключительный этап включает в себя пассивирование поверхности соединениями хрома и нитрата натрия. Далее следует ополаскивание и сушка готовых изделий.