ТПК-Контакт
129281 Москва Летчика Бабушкина, дом № 32, корпус 2
+7 (495) 728-80-99 +7 (495) 728-80-99 kontakt_m@rambler.ru
+7 (495) 649-91-34 +7 (495) 728-80-99
 

Полезная информация


  Обработка крупногабаритных деталей производится с помощью транспортной системы. Принцип ее работы заключается в быстром перемещении деталей на большие расстояния в пределах производственного помещения. 
Порошковая окраска практически полностью автоматизирована, хорошо освоена и изучена. На сегодняшний день такая технология окрашивания является безусловной альтернативной жидким лакокрасочным материалам.
  Порошковые краски обеспечивают надежную защиту изделиям, придают уникальный цвет и оттенок, а также позволяют решить экологические проблемы, так как в их составе отсутствуют вредные компоненты и растворители.
Окраска металлических изделий в последнее время очень востребована на рынке. Такой способ придания необходимого цвета и оттенка имеет ряд преимуществ: безопасность работы, отсутствие резких химических запахов.
Внешний вид — очень важная составляющая мотоцикла. Ведь даже самый мощный байк не будет радовать своего владельца, если его стремительный контур испорчен выгоревшей или облезшей краской.
Существует достаточно большое количество способов резки металла. Это и механические методы, например обработка на гильотине или дисковой пилой, и лазерная, и гидроабразивные технологии. Но одним из наиболее популярных и производительных способов является плазменная резка.
  Аргоновая сварка представляет собой нечто среднее между обычной дуговой сваркой с помощью электродов и газосваркой. Главной особенностью метода является подача инертного газа (чаще всего аргона), подаваемого в рабочую зону через специальную горелку. Он защищает расплавленный металл от окисления.
  Сварка — очень ответственный процесс. Особенно если речь идет об изготовлении кранового оборудования, мостов, вышек и других серьезных металлоконструкций. В ходе работ должен быть обязательно соблюден ряд требований к сварке.
Порошковые краски представляют собой мелкодисперсный сухой состав, который включает в себя несколько компонентов. Основными из них являются полимерные смолы, которые выступают в качестве основы, отвердители, необходимые для полимеризации, и пигменты, обеспечивающие цвет смеси.
Гнутый прокат используется во многих сферах деятельности. Это объясняется тем, что он имеет ряд преимуществ перед сварными изделиями. Ведь даже в самых качественных сварочных швах концентрируются напряжения, что снижает прочность готовой конструкции. Кроме того, на их обработку тратятся дополнительные усилия и время, что повышает итоговую стоимость изделия.
Резка металла представляет собой технологический процесс, задачей которого является разделение сортового или листового проката на заготовки или готовые детали. Данная обработка позволяет получать изделия различных форм и размеров, изготавливать нестандартные конструкции и организовывать безотходное производство.
При использовании и продаже электротехнического оборудования возникает вопрос об экономии электроэнергии. Попробуем остановиться на этих вопросах более подробно. 
Продажа электротехнической продукции на современном рынке предполагает продажу широкого ассортимента оборудования, куда входят: высоковольтное, технологическое, электроизмерительное оборудование и многое другое.
Что обозначает шкала RAL Более 80 лет назад Государственным комитетом по условиям поставок по заказу производителей лакокрасочной продукции был разработан единый цветовой стандарт RAL. 
  Порошковая окраска была разработана в начале 1950-х годов и применялась в основном в США. На сегодняшний день такой способ окраски является одним из основных методов получения полимерных покрытий с высокими защитными и декоративными свойствами.  
Порошковая окраска существует уже более 50 лет. В настоящее время благодаря современным технологиям данный метод находит широкое применение в различных областях промышленности: машиностроении, строительстве, приборостроении и других областях.
  Эпоксидные порошковые краски используются для защиты поверхностей от коррозии и в качестве электроизоляции.
  Сущность кислородной резки металлов заключается в свойстве различных металлов гореть под струей горячего кислорода. В процессе горения, металлы выделяют значительное количество тепла, за счёт которого горение может поддерживаться определённый промежуток времени.
  Полиакрилатные порошковые краски – это краски изготовляемые на основе глицидил- и карбоксилсодержащих олигомерных акрилатов и метакрилатов.
  Зачастую появляется необходимость производить резку металлов в условиях отрицательной температуры. Альтернативой, как правило, в такой ситуации выступает плазменная резка, которая нуждается лишь в электроэнергии и периодической замены сопел и электродов.
  Плазменная резка металла – это экономичный метод разделения различных сплавов, который обширно используется практически во всех отраслях промышленности. 
    Плазменная резка металла – это экономичная и высокоточная технология разделения различных сплавов.
  Краска для порошковой окраски – это твёрдый состав из различных компонентов, который при термической обработке образует на поверхности сплошную тонкую плёнку. 
  Как уже было упомянуто раньше, частицы краски, не осевшие во время распыления из пульверизатора, остаются в полости камеры напыления и сохраняются в ней в течение некоторого времени. Основная функция системы рекуперации состоит в том, чтобы уловить максимальное количество частиц полимерного порошка. 
Порошковая окраска начинается с комплексной очистки материала. Это достаточно длительный и трудоемкий процесс, являющийся неотъемлемым звеном в производственной цепи. От того, насколько тщательно была произведена очистка поверхности, зависит стойкость покрытия и его качество в целом.
Следующая производственная стадия порошковой окраски — формирование покрытия. Процесс формирования подразумевает оплавление порошкового слоя с последующим образованием твердой пленки с ровными краями. Полимеризация материала происходит в специальных печах, с виду представляющих собой сушильный шкаф. 
  Для защиты изделия от коррозии применяется два основных вида грунтовки:
После того как детали полностью обработаны и высушены, их охлаждают при комнатной температуре и отправляют на следующий этап производства. Заготовки помещаются в особую камеру напыления, где порошковая краска фиксируется на поверхности детали.