ТПК-Контакт
129281 Москва Летчика Бабушкина, дом № 32, корпус 2
+7 (495) 728-80-99 +7 (495) 728-80-99 kontakt_m@rambler.ru
+7 (495) 649-91-34 +7 (495) 728-80-99
 

Сущность и основные условия резки металла

Плазменная резка металла осуществляется методом нагревания металла специальным газокислородным пламенем. Как правило, в качестве горючих материалов используются такие газы как пропан-бутан, ацетилен, природный газ, пары керосина, коксовый и городской газы.

Помимо основных функций, газокислородное пламя выполняет ряд побочных, а именно:

• создаёт защитную оболочку вокруг плазменной струи, предотвращая попадание в неё азота и других газов из внешней среды;
• подогревает нижнюю часть изделий в месте реза (очень важно при обработке изделий больших толщин);
• подогревает верхнюю часть изделий в месте реза впереди плазменной струи, благодаря чему резка производится непрерывно.

Такие параметры как скорость резки, эффективная мощность пламени, толщина металла и расход ацетилена для подогрева, несомненно, зависят друг от друга. Использование нескольких источников пламени для подогрева, при использовании равного количества ацетилена, увеличат скорость резки по сравнению с одним источником подогревающего пламени.

Плазменная резка металла нуждается в определённых условиях, а именно:

• температура плавления должна быть выше температуры горения металла в кислороде, в противном случае металл расплавится до уровня жидкого состояния до начала горения в кислороде;
• тепла должно быть достаточно для поддержания процесса плазменной резки;
• теплопроводность изделия должна быть не очень высокой, в противном случае процесс резки может прерываться;
• температура горения металла должна быть выше температуры образующихся окислов. При несоблюдении данного пункта, плазменная резка без использования специальных флюсов невозможна.