Гибка металлических труб: способы и технологии

Технология гибки труб – это отличная альтернатива сварке металлоконструкций, при которой возможны дефекты и повреждения. Она позволяет добиться надежности, прочности и долговечности соединений. В некоторых ситуациях допустимо использовать различные фитинги. Но такое инженерное решение связано с определенными рисками возникновения течи. Именно поэтому гибка труб востребована в различных промышленных сферах:

• нефтяная;
• химическая;
• машиностроение;
• металлургия;
• инженерные коммуникации.

В процессе гибки не нарушается целостность труб, что значительно увеличивает срок эксплуатации системы и ее надежность. Данная технология не ухудшает внешний вид заготовок, поэтом у они могут использоваться в производстве декоративных конструкций.

Гибка труб популярна благодаря таким преимуществам:

• абсолютная герметичность системы;
• сниженная материалоемкость за счет отсутствия ввариваемых патрубков;
• улучшенные гидроаэродинамические показатели;
• минимальные трудозатраты;
• отсутствие негативного воздействия на металл.

Сгибание труб может осуществляться различными способами. Выбор технологии зависит от толщены стенки, типа материала, радиуса сгиба. Также стоит учитывать показатели прочности и долговечности в месте изгиба.

Горячий способ, плюсы и минусы

При невозможности использования трубогибочных устройств используется горячий способ. Технология предусматривает предварительный разогрев и использование наполнителя (как правило, это речной сеяный песок мелких фракций). Нагрев конструкции осуществляется при температуре 900 ℃ с одним нагревом и без пережога во избежание снижения качества продукции. Размер обрабатываемого участка зависит от радиуса и сечения.

После обжига удаляется наполнитель и заглушки, полость трубы очищается и промывается. Горячий способ отличается такими преимуществами:

• обеспечение высокого уровня герметизации;
• высокое качество готовых конструкций;
• минимальный риск возникновения дефектов;
• возможность придать металлу практически любую форму;
• отличные гидроаэродинамические показатели;
• надежность и точность процедуры.

Из минусов можно выделить то, что для применения технологии трубу необходимо разогревать до температуры 900 ℃. Это весьма трудоемкий процесс, который требует затрат сил и времени.

Холодный способ, плюсы и минусы

Гибка труб холодным способом отличается высокой технологичностью и производительностью. Это более экономичный метод, который обеспечивает низкую себестоимость готовой продукции. Холодная гибка подходит для пластичных цветных металлов. Такие материалы, как медь и алюминий, отличаются высокими показателям ковкости. Они легко сгибаются без предвари тельного разогрева.

Во избежание деформаций используется специальная установка дорн. Она выполняет роль механического стабилизатора, может быть гибкой или жесткой. Устройство помещается в трубу и фиксируется в гибочной области. Применение дорна позволяет добиться неизменной формы. После сгибания внутренняя часть дополнительно калибруется специальными шариками.

Холодный способ имеет такие плюсы:

• экономичность;
• возможность изготовления продукции с низкой себестоимостью;
• работа с цветными металлами;
• отсутствие негативного воздействия высоких температур.

Важной особенностью данной технологии является необходимость применения специального механического стабилизатора – дорна. В некоторых ситуациях такая потребность расценивается, как минус методики.

Виды трубогибов

Все виды трубогибов разделяют на станочные и переносные. Выбор зависит от условий эксплуатации, типа материала и объемов работ. Станочные трубогибы бывают таких типов:

• арбалетные;
• электрические;
• электрические.

Последний тип трубогиба является наиболее технологичным, удобным в использовании и производительным. В такой установке легко меняются насадки и регулируются режимы. Электрический прибор обеспечивает полную автоматизацию, поэтому дополнительные действия со стороны человека не требуются. Мощный двигатель позволяет добиться максимальной производительности. При этом трубогиб имеет небольшой вес и компактные размеры. Это универсальное приспособление, работающее с различными видами труб.

Гибка труб из цветных металлов

Главная особенность цветных металлов заключается в высокой пластичности. Но данное преимущество компенсируется недостаточной прочностью материалов. При осуществлении гибки цветных металлов требуется строго соблюдать технологию. Выбор метода зависит от типа материала, особенностей будущего изделия, радиуса и сечения.

Медные и латунные трубы гнутся, как холодным, так и горячим методом. В качестве наполнителя может использоваться расплавленная канифоль или песок. Алюминиевые трубы гнутся с помощью проката или воздействия давления. Применяется также способ откатывания и проталкивания между роликами. Выбор технологии зависит от толщины стенки, свойств металла и предназначения продукции. В некоторых ситуациях допускается ручное сгибание металлоконструкций.

Гибка труб больших размеров

На современных предприятиях применяется гибка с растяжением и гибка с участием токов высокой частоты. Такие технологии позволяют эффективно работать с трубами больших диаметров. Металлоконструкция подвергается деформации только в месте нагрева, поэтому повреждения в других местах исключены.

Гибочно-растяжные машины с поворотным столом позволяют получить конструкции необходимых форм с постоянной толщиной стенки по всей длине. Гибка труб больших размеров активно используется в судостроении, авиации, машиностроении.

Заключение

Гибка металла осуществляется по строгим требованиям и стандартам. Выбор конкретной технологии сгибания зависит от свойств и особенностей материала, сферы использования, размеров и габаритов выпускаемой продукции. Важно учитывать допустимые отклонения по толщине стенки и прочность готовых металлоконструкций.

Наша компания предоставляет услуги по гибке труб с 2010 года. Мы гнем трубы диаметром до 60 мм на электромеханическом станке. Для заказа услуги звоните по телефону +7 (495) 649-91-34.