Пескоструйная обработка: особенности, виды и сферы применения

Очистка металла от различных загрязнений позволяет использовать материал повторно и продлевать жизненный цикл дорогостоящих конструкций. Существует большое количество технологий обработки, но лидирующее место среди них занимает пескоструйное очищение. Оно обеспечивает высокую эффективность при минимальных затратах.

Что такое пескоструйная обработка?

Технология пескоструйной обработки предусматривает механическую очистку под воздействием абразивных веществ за счет потока сжатого воздуха. С ее помощью можно избавиться от битума, коррозии, мазута, окалины, нагара, слоев краски и лака, штукатурки. С каждым годом технология пескоструйной обработки совершенствуется и развивается, что положительно отображается на стоимости работы и расходных материалов.

«ТПК Контакт» предоставляет полный перечень услуг по пескоструйной обработке. Мы используем современное оборудование для достижения лучшего результата. Мощнейшая производственно-техническая база позволяет выполнять сложные задания в работе с металлами.

Сферы применения пескоструйной обработки

Технология пескоструйной обработки металла нашла применение в таких сферах, как:

• очистка автомобилей, самолетов, яхт, катеров, вертолетов;
• устранение ржавчины и других видов загрязнений с поверхности промышленных металлических конструкций;
• обезжиривание заготовок и производственных образцов перед нанесением краски, лака или других материалов;
• очистка стержней и арматуры, которая задействуется в работе электротехнического оборудования;
• чистка различных металлических поверхностей от окалины, ржавчины, окалины и старых лаков.

Пескоструйная обработка активно применяется во всех сферах, для которых характерно использование металлических деталей, конструкций, изделий, покрытий. Компания «ТПК Контакт» предоставляет услуги организациям, которые работают в этом направлении, на выгодных условиях. Постоянные клиенты пользуются скидками и особыми предложениями.

Виды обработки

Выделяют следующие виды пескоструйной обработки металла:

• легкая;
• средняя;
• глубокая.

В зависимости от поставленных целей и состояния материала на момент очистки применяются различные виды обработки. Например, глубокая пескоструйная обработка позволяет достичь результата, при котором окалины и ржавчина не будут заметны даже при шестикратном увеличении. Менее интенсивное воздействие воздушно-абразивной смеси обеспечивает получение гладкой и чистой поверхности только при поверхностном осмотре. Это наиболее востребованный вид пескоструйной обработки, который отличается доступной ценой и достаточной эффективностью.

Поверхностная очистка предусматривает возможность наличия на поверхности незначительных остатков окалины или ржавчины (при условии, что они занимают не более 5% всего покрытия). В некоторых сферах этого результата достаточно для удовлетворительной оценки. Легкая очистка позволяет избавиться от ржавчины. Но ее применение не учитывает удаление окалины.

Выделяют такие виды пескоструйной обработки:

• гидроструйная очистка с ингибиторами или абразивами;
• газодинамическая;
• очистка «сухим льдом»;
• обычная гидроструйная очистка.

Важно не только подобрать подходящий способ очистки, но и выбрать оптимальный тип воздушно-абразивной смеси. Компания «ТПК Контакт» в процессе обработки использует только колотую сталь. Это позволяет достигнуть высокой эффективности и улучшить качество работы. Данная технология не предусматривает риск повреждения металла, поэтому ее можно применять без какой-либо угрозы для целостности изделий. Такой подход к обработке помогает идеально подготовить поверхность к нанесению краски и лака. Покрытия после этого могут служить намного дольше даже при наличии агрессивной среды и экстремальных условий эксплуатации.

Получаемая степень шероховатости позволяет значительно увеличить площадь взаимодействия металла с слоем лака или краски. Адгезия увеличивается на физическом и химическом уровне. Доказано, что качество обработки металла оказывает большее влияние на срок службы покрытий. Производители лаков и красок рекомендуют хорошо подготавливать изделия к нанесению составов. Именно поэтому важно производить профессиональную пескоструйную обработку. Вложенные в эту процедуру деньги гарантировано окупятся, так как срок службы покрытий значительно увеличится.

Преимущества и недостатки

Пескоструйная обработка металла – это наиболее эффективный и экономичный метод подготовки поверхностей к нанесению защитных слоев. Он позволяет не только устранить все загрязнения, но и создать идеальную фактуру материала (особую шероховатость). К преимуществам данной технологии относят:

• экономичность применения;
• высокий уровень эффективности;
• безопасность для структуры металла;
• прекрасные показатели адгезии;
• высокое качество и скорость обработки;
• высокая сложность применения;
• мобильность оборудования, необходимого для работы;
• получение эффективного результата на длительную перспективу;
• бережная чистка металлических поверхностей;
• высокая скорость бомбардировки поверхности различными абразивами.

Стоит отметить, что применение жидких растворов для очистки не позволяет достигнуть настолько качественного результата. Эффект от химической обработки сохраняется недолго, поэтому во многих случаях ее просто нет смысла использовать.

Но даже такой совершенный метод очистки металла имеет некоторые недостатки. К ним относят:

• рабочий шум;
• образование большого количества пыли;
• потребность в надежной защите для сотрудников.

Как видим, недостатки в целом ощутимы только при выполнении процедуры. С практической точки зрения данный метод имеет больше плюсов, чем минусов. Именно поэтому его активно используют в самых различных сферах.

Пескоструйная обработка осуществляется специалистами компании «ТПК Контакт» с максимальной безопасностью и надежностью. Применение спецодежды и средств защиты позволяет свести на нет все описанные выше негативные стороны процесса. В работе используются инновационные установки и аппараты, гарантирующие получение лучшего результата за короткий промежуток времени. Эта особенность обеспечивает создание выгодных условий для обслуживания клиентов.

Виды оборудования

Пескоструйная обработка металла предусматривает применение таких видов оборудования:

• беспылевое пескоструйное оборудование;
• напорные аппараты;
• эжекционное пескоструйное оборудование.

Выбор того или иного оборудования зависит от особенностей материала, целей обработки, места проведения процедуры. Могут использоваться мобильные и стационарные приборы. К первой группе относятся передвижные пескоструйные аппараты и эжекторные ручные пескоструйные пистолеты. Специальные камеры и большие установки с несколькими рабочими постами – это стационарное оборудование для пескоструйной обработки металла.

Напорные аппараты подают абразивы с помощью специального дозирующего клапана. Воздушно-абразивная смесь под давлением поступает в него из емкости с идеальной герметизацией. К аппарату крепится сопло, в котором струя ускоряется и подается на обрабатываемую поверхность.

При условии правильной настройки напорные аппараты способны обеспечить высокую эффективность и экономичность. Она дозировано подают абразив и образуют большой объем смеси под высоким давлением. Напорное оборудование потребляет много сжатого воздуха, что обуславливает высокую производительность процесса. Как правило, расход варьируется в диапазоне 2 до 20 куб.м/мин. При этом давление составляет 5 до 12 бар.

Такой тип оборудования рекомендуется применять при масштабных работах. Часто используется для:

• очистки прокатной окалин;
• удаление толстостенных покрытий;
• оснащения обитаемых камер очистки.

Часто такие аппараты встречаются на крупных предприятиях.

К эжекционному оборудованию относят необитаемые пескоструйные камеры и пескоструйные пистолеты. Они бывают разных видов и предназначений. В эжекторе возникает разряжение, которое позволяет подавать абразив в область контакта с сжатым воздухом через всасывающий рукав. В этом месте и образовывается воздушно-абразивная смесь.

При равных условиях работы такие аппараты уступают напорному оборудованию по нескольким параметрам. Однако иногда более рационально использовать именно эжекторы. Например, пескоструйные пистолеты, работающие по принципу эжекции, позволяют выполнять обработку в условии ограниченного пространства или на высоте. Такие аппараты отличаются небольшим весом и мобильностью, поэтому не создают проблем при эксплуатации.

Эжекционные пескоструйные камеры идеально подходят для обработки небольших деталей. Рекомендуется использовать именно их при низкой загруженности производственного процесса, а также при выполнении непостоянных работ. К преимуществам данного оборудования относят более «щадящее» воздействие на материал. При работе с некоторыми видами конструкций данный фактор является решающим. Такой тип аппаратов выбирают с целью соблюдения максимальной безопасности для структуры металла. Потребление сжатого воздуха значительно ниже по сравнению с напорными установками. Для отдельных типов процедур это условие также является основополагающим параметром.

Беспылевые пескоструйные аппараты обладают некоторыми преимуществами перед напорным и эжекционным оборудованием. Они обеспечивают одновременную подачу воздушно-абразивной смеси и забор отработанного материала. Частицы загрязнения всасываются вакуумной системой и используются в работе повторно. Благодаря замкнутому циклу движения абразивов значительно сокращается потребление расходного материала. После проведения процедуры нет необходимости тратить много времени на уборку. Отсутствие пыли в зоне очистки благоприятно отображается на безопасности данной технологии. Ее можно использовать в общественных местах, в помещениях и жилых зданиях.

Стоит отметить, что эффективность пескоструйной обработки зависит от многих факторов:

• грамотность технической компоновки оборудования;
• профессионализм работника;
• правильность подбора абразивного материала;
• уровень обеспечения сжатым воздухом;
• грамотность подготовки абразивного материала;
• соответствие поставленным задачам.

В компании «ТПК Контакт» вы можете заказать обработку металла на современном оборудовании. Мы используем как мобильные, так и стационарные установки. Наши специалисты подберут максимально подходящий вариант очистки с учетом поставленных целей и масштабности работы. Обращайтесь к нам, чтобы качественно и быстро выполнить обработку любых металлов.

Процесс обработки

На подготовительном этапе специалист подбирает оптимальный вариант обработки и тип абразивного материала с учетом условий работы и особенностей загрязнения, которое требуется устранить. На поверхность металла подается абразивно-воздушная смесь. Частицы сталкиваются с элементами загрязнений, оказывая механическое воздействие за счет высокого давления. Коррозия и окалины удаляются, а металл под ними остается невредимым. Современные аппараты также предусматривают забор отработанного материала во время проведения процедуры, что значительно повышает уровень безопасности и удобства. После такой обработки рабочая зона остается чистой, поэтому скорость выполнения очистки значительно увеличивается.

«ТПК Контакт» — это эксперт в области пескоструйной обработки металла. У нас вы можете заказать очистку с использованием колотой стали. Мы применяем технологии, которые позволяют избавиться от любых загрязнений. Выполняем работы любого масштаба быстро, качественно и эффективно.